v>蜡与液体之间比重的差异，使蜡迁移至溶剂型，水性涂料或油墨涂层表面。溶剂挥发时会形成对流，使改性剂漂浮至涂层表面。随着溶剂的挥发，涂层体积变小，漆膜收缩，在这一过程中，配方师可以充分利用改性剂的堆叠效应。在紫外光固化，高固含或无溶剂体系中，粘度和漆膜的收缩率会影响表面改性剂的性能表现。同时，表面改性剂的迁移和漂浮至表面的能力有限。紫外光固化体系中，极快的固化速度会限制表面改性剂的迁移能力。因为这种限制，在这些体系中，漂浮效应受限，堆叠效应对性能表现有更大的影响。所以，选择具有合适粒径的表面改性剂对成品的性能表现至关重要。固化温度也很重要。温度会影响粘度和改性剂粒子的迁移性。当温度高于蜡的熔融温度，蜡会在涂层表面形成一层薄膜，这可以提供显著不同的性能表现。这就是分层效应。底材涂层分层效应底材涂层50μm底材涂层 15μm漂浮效应 堆叠效应加入方式分散体和乳液形式的表面改性剂，可以在低搅拌速度下加入油墨或者涂料。某些情况也会需要高速分散。当使用高速分散时，需要防止形成气泡。微粉化蜡可以在搅拌或分散时加入。不同配方的粘度，溶剂含量，树脂类型，分散剂和颜料表面处理上的差异，会影响蜡粉的分散。操作温度需要低于40℃，以防止在溶剂型体系使用时蜡粉溶胀。对微粉化蜡进行预分散，可以提高加入涂料体系或油墨时的便捷性。可以使用配方中同样比例树脂和溶剂的组合来预分散得到15-30%的蜡浆。微粉化蜡在水性体系的预分散，需要使用润湿剂。为了防止在溶剂体系中蜡颗粒溶胀或者粘度上升，控制温度至关重要。加入比例为了达到需要的性能表现，通常表面改性剂的加入比例在1-5% 。存储在一般储存条件下（5-40℃）下表面改性剂可以稳定储存。特殊储存条件请参考产品数据表。要防止产品处于极端温度条件下，比如冰冻或者高温。溶剂型分散体不可储存于高于40℃的条件下，以防止蜡颗粒溶胀和粘度上升。水性分散体防止冰冻。操作指南可接触食品的产品应用许多表面改性剂都符合FDA法规21 CFR 175.300， 175.105， 176.170和176.180以及其它食品接触法规。如需要更多法规合规性信息，例如Swiss Annex，Nestle，EU 10/ 2011 和其它地区法规，请联系产品